به دلیل محبوب پالت های پلاستیکی در سال های اخیر، تولید آنها نیز رو به افزایش است. برخلاف پالت های چوبی، فرآیندهای زیادی برای تولید پالت پلاستیکی وجود دارد. همه این روش ها هزینه ها و مزایای خود را دارند. عوامل فرآیند به عملکرد پالت، حجم، استانداردسازی و هزینه بستگی دارند. برای خرید پالت به صفحه خرید پالت سایت ما مراجعه نمایید.

دستگاه های قالب گیری تزریق پالت پلاستیکی

 دستگاه مواد پلاستیکی را ذوب کرده و به داخل قالب پالت تزریق می کند، پس از سرد شدن، پالت ها را با ساختار پیچیده می گیرد.
پالت های با کارایی بالا معمولاً قالب گیری تزریقی هستند. بیشتر قالب‌گیری تزریقی با استفاده از رزین بکر یا با کیفیت بالا انجام می‌شود. قالب‌گیری تزریقی گران است، اما بالاترین سرعت را نیز دارد و پس از فشار دادن قالب، پالت‌ها را می‌توان خیلی سریع ساخت. با توجه به این عوامل، انتخاب قالب تزریق در هنگام سفارش حجم زیادی از پالت منطقی است. اکثر سفارشات بزرگ یا سفارشات استاندارد شده قالب گیری تزریقی هستند.
پالت‌های قالب‌گیری تزریقی ابعاد با کیفیت و مقاومت بالایی در برابر ضربه در برابر سوء استفاده از تین چنگال ارائه می‌دهند. هزینه پالت های قالب گیری تزریقی این است که شما باید به دنبال یک نوع نسبتا استاندارد از پالت باشید. اگر پالت منحصربه‌فرد باشد، به احتمال زیاد تولیدکننده روی تجهیزات ساخت آن سرمایه‌گذاری نمی‌کند، زیرا این طرحی نیست که اغلب آنها را اجرا می‌کنند. به منظور توجیه سرمایه گذاری، سفارش ها معمولاً باید از 50000 واحد تجاوز کنند. به خاطر داشته باشید که این یک دستورالعمل کلی است و نه یک قانون سخت و سریع.

 ماشین های قالب گیری ترموفرمینگ پالت پلاستیکی

 در مورد پالت های ترموفرمینگ خلاء است، ورق پلاستیکی باید گرم شود و سپس توسط خلاء به داخل قالب کشیده شود. 
ترموفرمینگ فرآیند بسیار ارزان‌تری نسبت به قالب‌گیری تزریقی و قالب‌گیری فوم ساختاری است.

در طول شکل دهی حرارتی، ورق پلاستیک به شکل تقریباً مایع گرم می شود و سپس به داخل قالب کشیده می شود که در آن خلاء در فضا شکل می گیرد. 

ماشین‌های قالب‌گیری مکشی پالت پلاستیکی

 لوله مواد پلاستیکی اکسترود شده و سپس روی قالب دمیده می‌شود تا پالت‌ها را شکل دهد. که به فرآیندهای بیشتری نیز نیاز دارد.

دستگاه های قالب گیری فشرده پالت پلاستیکی

 برای این دستگاه، مواد پلاستیکی گرم شده را روی قالب قرار می دهد و آنها را فشار می دهد و در نهایت پالت ها را می گیرد

قالب گیری فوم ساختاری

قالب‌گیری فوم ساختاری فرآیند دیگری است که به طور گسترده برای تولید پالت‌های پلاستیکی استفاده می‌شود، زیرا فرآیندی است که هزینه کمتری نسبت به قالب‌گیری تزریقی دارد، در حالی که بسیاری از مزایای مشابه را ارائه می‌دهد.

فوم ساختاری تحت فشار کمتری نسبت به قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شود و در این فرآیند از گاز استفاده می‌کند و داخل قسمت پلاستیکی را به جای جامد متخلخل می‌کند. این تخلخل به پلتفرم‌های سفت‌تر اجازه می‌دهد (هزاران پل را در داخل پلاستیک تصور کنید) و فوم ساختاری را به گزینه‌ای مناسب برای اطمینان از ظرفیت وزن بالا در قفسه‌بندی تبدیل می‌کند.

تعادل این است که تخلخل پلاستیک را مستعد آسیب بیشتر در اثر ضربه می کند. هنگامی که با فشار برخورد می شود، پالت های ساخته شده از فوم ساختاری تکه تکه می شوند. این یک مشکل برای عملیات های حساسی است که توانایی پرداخت ذرات خارجی را ندارند.

یک مزیت خوب پلاستیک گرما شکل این است که شکل‌پذیر است و به خوبی از تین چنگال استفاده می‌کند. برعکس، پالت های پلاستیکی ترموفرم شده به عنوان انعطاف پذیرترین پلاستیک در بین موارد ذکر شده، در محیط های سنگین عملکرد خوبی ندارند.

سایر فرآیندها

فرآیندهای مختلفی برای ساخت پالت های پلاستیکی مانند قالب گیری چرخشی، قالب گیری فشاری، اکستروژن/مونتاژ و قالب گیری دمشی استفاده می شود. این فرآیندها در بازار رایج نیستند اما بسته به قطعه ساخته شده می توانند بسیار کارآمد باشند. معمولا در حجم های بسیار کم در نظر گرفته می شوند.

فرآیند تولید تأثیر عمده ای بر هزینه و عملکرد پالت دارد و عامل مهمی است که باید هنگام انتخاب پالت پلاستیکی مناسب برای کاربرد خود در نظر بگیرید.